Какъв е принципът на работа на метален струг CNC?
Металният ЦНК (компютърно числово управление) е изключително сложен и прецизен инструмент за обработка, който играе основна роля в съвременното производство. Като реномиран метален доставчик на струг на CNC, с удоволствие споделям с вас принципа на работа на това забележително оборудване, което не само ще подобри вашето разбиране, но и ще ви помогне да вземате информирани решения за вашите производствени нужди.
1. Основни компоненти на метален ЦНК струг
Преди да се задълбочим в принципа на работа, е от съществено значение да се запознаем с ключовите компоненти на металната ЦПУ. Тези компоненти работят в хармония за постигане на желаните операции за обработка.
- Легло: Леглото е основата на струга, осигурявайки твърда и стабилна структура. Обикновено се изработва от висококачествен чугун, за да се сведе до минимум вибрациите и да се гарантира точността по време на обработката.
- Глава: Хлябът се помещава главното вретено, което държи детайла. Той се задвижва от двигател и може да се върти с различни скорости, в зависимост от изискванията за обработка. Скоростта на шпиндела може да бъде прецизно контролирана чрез системата CNC.
- Опашка: Tailstock е разположен в противоположния край на главата. Може да се използва за поддържане на другия край на детайла, особено за дълги или стройни детайли. Западката може да се премести по леглото и да се заключи в положение.
- Кула на инструмента: Кулата на инструмента е решаващ компонент, който притежава множество инструменти за рязане. Може да се завърти, за да приведе различни инструменти в положение на обработка, което позволява различни обработващи операции като завъртане, обърнат, резба и кафониране.
- Система за управление на ЦПУ: Системата за управление на ЦПУ е мозъкът на металната ЦПУ. Състои се от компютър, софтуер и контролен панел. Операторът може да въведе програмата за обработка в системата CNC, която след това контролира движението на осите и работата на инструментите.
2. Принцип на работа на метален цег на ЦНК
Стъпка 1: Дизайн и програмиране
Първата стъпка в процеса на обработка е да се проектира частта, която трябва да бъде обработена с помощта на софтуер за компютърно проектиране (CAD). След като дизайнът приключи, CAD моделът се преобразува в CNC програма с помощта на софтуер за производство на компютърно производство (CAM). Програмата CNC съдържа поредица от инструкции, които определят движението на осите, скоростта на рязане, скоростта на подаване и подбора на инструмента.
Стъпка 2: Зареждане на детайла
След като се подготви програмата CNC, детайлът се зарежда върху шпиндела на главата. Работата е сигурно закрепена, за да се предотврати всяко движение по време на обработка. Ако е необходимо, опашката може да се използва за поддържане на другия край на детайла.
Стъпка 3: Настройка на инструмента
Операторът избира подходящите инструменти за рязане и ги инсталира в инструменталната кула. На всеки инструмент е присвоен конкретен номер на инструмента в програмата CNC. След това инструменталната кула се завърта, за да приведе първия инструмент в обработващо положение.
Стъпка 4: Процес на обработка
След като се създадат детайла и инструментите, операторът стартира програмата CNC. Системата за управление на CNC чете инструкциите на програмата и изпраща сигнали до серво двигателите, които контролират движението на осите. Осите могат да се движат в множество посоки, включително оста x - (кръстосано движение на плъзгане), оста z - оста (надлъжно движение), а в някои случаи и оста на C - (въртене на шпиндела за индексиране).
- Операция за завъртане: При операция на завъртане шпинделът завърта детайла с висока скорост, докато инструментът за рязане се движи по детайла в посоката на z - оста. Режещият инструмент премахва материала от външния диаметър на детайла, създавайки цилиндрична форма.
- Изправена пред операция: За обърната работа, режещият инструмент се движи по оста x - към центъра на детайла, докато шпинделът се върти. Тази операция се използва за създаване на плоска повърхност в края на детайла.
- Операция за резба: Когато се решава, системата за управление на ЦПУ точно синхронизира въртенето на шпиндела и движението на режещия инструмент по оста z -. Това гарантира, че нишките са нарязани с правилната стъпка и дълбочина.
Стъпка 5: Промяна на инструмента
По време на процеса на обработка, ако са необходими различни инструменти за различни операции, системата за управление на ЦПУ автоматично ще завърти кулата на инструмента, за да приведе следващия инструмент в обработка. Това позволява непрекъсната и ефективна обработка, без да е необходимо ръчни промени в инструмента.
Стъпка 6: Проверка на качеството
След приключване на обработката, детайлът се отстранява от струга и се проверява за качество. За проверка на размерите, повърхностното покритие и други параметри на детайла се използват различни измервателни инструменти като шублери, микрометри и габарити. Ако се намерят отклонения, програмата CNC може да бъде коригирана и процесът на обработка може да се повтори.
3. Предимства на използването на метален струг CNC
- Висока точност: Системата за управление на ЦПУ гарантира прецизно движение на осите и точният контрол на параметрите на рязане, което води до висока прецизна обработка. Това е от решаващо значение за индустриите като аерокосмическо, автомобилно и медицинско, където се изискват тесни допустими отклонения.
- Висока ефективност: Възможността за автоматизиране на процеса на обработка и извършване на множество операции с различни инструменти без ръчна интервенция значително намалява времето за обработка. Това води до по -висока производителност и по -ниски производствени разходи.
- Гъвкавост: С системата за управление на ЦПУ е лесно да се промени програмата за обработка, за да се произвеждат различни части. Това прави металната CNC струг подходящ както за малки партиди, така и за големи партидни производства.
- Последователност: Тъй като процесът на обработка се контролира от компютърна програма, качеството и размерите на частите са съвместими от едно парче на друго. Това елиминира вариациите, които могат да възникнат при ръчна обработка.
4. Нашата продуктова гама
Като метален доставчик на стругови стругове, ние предлагаме широка гама от стругове от ЦПУ, за да отговорим на разнообразните нужди на нашите клиенти.
- Икономичен струг на ЦПУ: Този струг е предназначен за разходи - ефективна обработка. Той е подходящ за малки до средни размери и предлага добри показатели на достъпна цена.
- Тежък метален струг CNC: Нашият тежък мита на ЦПУ е изграден, за да се справи с големи и тежки детайли. Той има здрава структура и високо захранване, което го прави идеален за индустрии като минно, строителство и производство на тежки машини.
- Мини плоско легло CNC струг: Мининият плосък - легла CNC струг е компактна и универсална машина. Той е идеален за малки семинари и образователни институции, където пространството е ограничено.
5. Свържете се с нас за покупка и договаряне
Ако се интересувате от нашите метални стругове на ЦПУ или имате въпроси относно принципа на работа, спецификациите на продукта или цените, моля, не се колебайте да се свържете с нас. Нашият професионален екип по продажбите е готов да ви предостави подробна информация и да ви помогне да намерите най -подходящия струг на CNC за вашите производствени нужди. Очакваме с нетърпение да установим дългосрочно партньорство с вас и да допринесем за успеха на вашия бизнес.


ЛИТЕРАТУРА
- „Наръчник за обработка на ЦПУ“ от Oberg, E. et al.
- „Производствено инженерство и технологии“ от Kalpakjian, S. and Schmid, S.
